S45C は機械製造で広く使用されており、多くの場合、ギア、シャフト、ピストンピンなど、高強度が必要な部品に使用されます。また、低応力機械加工部品、鍛造品、スタンピング品、ボルト、ナット、パイプ継手の製造にも適しています。-さらに、S45C は焼入れおよび焼き戻しを経て、歯車、コネクティングロッド、工作機械の主軸などの機械部品の製造に使用できます。
その他の一般的なグレード:
A36 鋼は低炭素鋼であり、優れた機械加工性、可塑性、溶接性で知られています。-その主成分は炭素であり、マンガン、硫黄、リンとともに 25% を占めます。 A36 鋼は、高い靭性と強度を備えているだけでなく、耐食性は若干劣るものの、優れた機械加工性も備えています。この鋼は、建設、石油およびガスのパイプライン、造船、機械製造、自動車産業など、さまざまな業界で広く使用されています。
一般的な炭素鋼である 1018 鋼は、機械部品の製造によく使用されます。米国原産で、国産の 16Mn、15Mn、20Mn グレードと化学組成が似ていますが、マンガン含有量が異なります。. 1018 鋼は機械製造における特定の用途もあります。
1018 鋼は、高マンガン、低炭素、浸透性鋼として、優れた機械加工性と可塑性を示します。{0}ベアリング、ネジ、ナット、タッピンネジ、自動車部品など、さまざまな部品やコンポーネントの製造に広く使用されています。{4}また、静荷重のかかる金属部品、熱処理を必要としない機械部品、一般的な溶接部品の作成にも使用されます。同様に、1018 鋼は、ボルト、ワッシャー、スペーサー、ハウジングなどの低強度の溶接部品、冷間プレス部品、鍛造品、浸炭部品に適しています。{8}
中炭素鋼である 1045 鋼は、1018 鋼よりも高い強度と硬度を誇るため、ブレードなど、より高い硬度が必要な製品によく使用されます。一方、4140 鋼は高強度、低合金鋼であり、クロム、モリブデン、マンガンが含まれているため、優れた強度と焼入れ性を誇ります。-靭性が高いだけでなく、疲労強度、耐摩耗性、耐衝撃性にも優れており、幅広い産業で使用されています。
1045 および 4140 鋼は、航空宇宙、石油およびガス、自動車、農業、防衛などのさまざまな重要産業で重要な役割を果たしています。たとえば、歯車、スピンドル、固定具、クランプ、シャフト、コンベア部品などの鍛造品や、バール、検層部品、スプロケット、スタッド、ピニオン、ポンプ シャフトなどのコンポーネントの製造によく使用されます。これらの鋼はラムやリングギアの製造にも広く使用されており、さまざまな産業の通常の操業を強力にサポートしています。
