製品が異なれば、用途も異なるため、必要な加工技術や原材料の品質も異なります。一般に、ステンレス鋼製品が異なれば、必要な厚さの許容差も異なります。たとえば、第 2 クラスの食器や魔法瓶には、通常、-3% から 5% の範囲のより高い厚さの公差が必要です。通常、一流の食器には -5% の厚さの公差が必要で、鋼管には -10% の厚さの公差が必要で、ホテルの冷蔵庫には -8% の厚さの公差が必要です。ディストリビュータは通常、-4% ～ 6% の厚さの許容差を要求します。さらに、国内市場と海外市場の間の製品流通の違いにより、原材料の厚さの許容差に対する顧客の要件が異なる場合があります。一般に輸出顧客はより高い厚さ公差を要求しますが、国内企業は比較的低い要求（主にコストを考慮して）を要求しており、一部の顧客では -15% を要求する場合もあります。
DDQ (深絞り品質) 材料: これは、深絞り (スタンピング) 用途に使用される材料を指し、多くの場合、軟質材料と呼ばれます。この材料は、高い伸び (53% 以上)、低い硬度 (170% 以下)、7.0 ～ 8.0 の内部結晶粒径、および優れた深絞り性能を特徴としています。魔法瓶やポットの多くのメーカーは通常、それぞれ 3.0、1.96、2.13、1.98 に達する高いブランキング サイズ/製品直径比 (ブランキング サイズ/製品直径) を必要とします。このような高いブランキング比が要求される製品にはSUS304DDQが主に使用されます。ブランキング比が 2.0 を超える製品は、通常、複数の絞りパスが必要です。原材料の伸びが不十分な場合、深絞り製品は亀裂や摩耗を起こしやすくなり、歩留まりに影響を与え、コストが増加します。-
一般材質：主にDDQ以外の用途に使用されます。この材料は、比較的低い伸び (45% 以上) と比較的高い硬度 (180HB 以下) を特徴とします。内部粒度は 8.0 ～ 9.0 の範囲です。 DDQ と比較すると、深絞り性能はわずかに劣ります。-主に食器のスプーンやフォークなどの製品、電化製品、鋼管などの図面を必要としない製品に使用されます。ただし、DDQ 材料に比べて 1 つの利点があります。それは、主に硬度がわずかに高いため、BQ 特性が比較的良好であるということです。
ステンレス鋼シートは安価な材料ですが、顧客は非常に高い表面品質を要求します。傷、穴、砂穴、濃い線、シワ、汚れなどのさまざまな欠陥は、製造プロセス上避けられません。高品質の素材では、傷や折り目などの欠陥は許容されません。-孔食や砂穴などの欠陥も、研磨中に除去するのが難しいため、スプーンやフォークなどの製品の製造では厳しく禁止されています。表面品質グレード、つまり製品グレードは、これらの表面欠陥の重大度と頻度に基づいて決定されます。
