炭素鋼継目無管製造業者

炭素鋼継目無管サプライヤー/メーカー/工場

炭素鋼継目無管は、構造の連続性と圧力安定性が要求される工業用配管システムで広く使用されています。溶接パイプと比較して、縦方向の継ぎ目が存在しないため、より均一な応力分布が得られます。これは、高圧および高温の使用条件において重要です。-

材料は通常、API 5L、ASTM A106、ASTM A53 などの規格に従って製造されます。中でもグレードBは、強度と溶接性のバランスが取れているため、技術調達において最も多く要求される仕様です。

用途の要件に応じて、シームレス パイプは通常、SCH 10、SCH 20、SCH 40、SCH 80、SCH 120、および SCH 160 で供給されます。SCH 40 および SCH 80 は、ほとんどのパイプライン システムで標準選択されていますが、非重要な流体移送ラインでは、より低いスケジュールがよく使用されます。{8}}壁の厚さが重要な安全要素となる場合は、通常、より高いスケジュールが指定されます。

生産ルートには通常、熱間仕上げプロセスと冷間引抜プロセスが含まれます。実際には、一般的なエンジニアリング供給には熱間仕上げパイプがより一般的に使用されますが、より厳しい寸法公差が必要な場合には冷間引き抜きパイプが選択されます。

通常、各バッチは熱番号の識別を通じて追跡可能です。工場試験証明書 (MTC) には、化学組成と機械的特性の記録が提供されており、検査およびプロジェクト承認の段階で使用されます。

寸法検証は ASME B36.10 に従います。ASME B36.10 では、外径、肉厚、理論重量が標準表で定義されています。これにより、フランジ、継手、および関連するパイプライン コンポーネントとの互換性が確保されます。

輸出供給の場合、輸送条件に応じて梱包を調整します。一般的な方法には、スチール製のバンドリング、プラスチックの包装、ベベル保護、積載識別のためのマーキングが含まれます。これらの手順は主に、輸送中の取り扱いによる損傷を軽減するために使用されます。

一般的な用途には、石油およびガスの輸送、ボイラー システム、水輸送パイプライン、産業プロジェクトにおける構造サポート システムなどがあります。パイプのグレードとスケジュールの選択は、通常、材料だけではなく、圧力クラスと設置環境によって決まります。